高效節能電機產業前沿訊，工信部節能司信息，由于在執行過程中遭遇了各種原因，《電機能效提升計劃（2013-2015年）》并不能順利完成，電機能效提升工程將是一場持久戰。

工信部節能司稱，《電機能效提升計劃（2013-2015年）》實施兩年來，高效節能電機盡管獲得了一些成績，一部分低效電機早已淘汰，但目前領域仍有很大難題，能效虛標難題早已存有，在企業備案層面難題依然較多；從市場來看，低效電機仍有很大市場，部分企業仍在生產淘汰電機，許多企業對生產高效電機持猶豫心態。

電機能效提升計劃（2013-2015年）重點

2013年6月，工信部和質檢總局聯合印發《電機能效提升計劃（2013-2015年）》，計劃提出到2015年累計推廣高效電機1.7億千瓦，淘汰在用低效電機1.6億千瓦，實施電機系統節能技改1億千瓦，實施淘汰電機高效再生產2000萬千瓦。

該計劃提出，到2015年，完成電機商品更新換代，50%的低壓三相籠型異步電機商品、40%的高壓電動機商品達到高效電機能效技術標準；累計推廣高效電機1.7億千瓦，淘汰在用低效電機1.6億千瓦，實施電機系統節能技改1億千瓦，實施淘汰電機高效再生產2000萬千瓦。預計2015年當初完成省電800億千瓦時，等同于節省2600萬噸標準煤，減排二氧化碳6800萬噸。

該計劃還指出，為促進電機生產轉型，將貫徹落實2012版電機能效新標準，嚴禁電機企業生產能效級別小于3級的低效電機。為提升高效電機產業化能力，將適用福建、上海、浙江等省份建設3-5個高效電機定轉子沖片產業化示范工程，年生產能力達到70萬噸；適用蘇州、上海等地建設2-4個新式絕緣材料和絕緣系統產業化示范工程，年生產能力達到5萬噸；適用武鋼、寶鋼等企業提升規模化生產高型號冷扎硅鋼片的技術實力，年產能達到170萬噸。

電機能效提升的重要意義

電機是拖拽風機、水泵、壓縮機、機床、傳輸帶等各類機器的驅動裝置，廣泛應用于工業、農業、交通、市政等多個行業和行業，是耗電量的耗電智能終端。2011年，我國電機擁有量約17億千瓦，總用電量約3萬億千瓦時，電機耗電占全社會總耗電量的64％、工業用電的75％。此外，我國電機效率平均水平比海外低3－5個百分點，電機系統（電機與拖拽設備）使用效率比海外低10－20個百分點。據估計，電機能效每提升一個百分點，每年可節省能源260多億千瓦時；假如電機系統效率提升5－8個百分點，每年節省的電量等同于2-3個三峽電站的發電量。

因電機在節能低碳行業的特殊性，發達也將提升電機能效作為重要的節能措施。美國從1997年開始強制實行高效電機，2011年又強制實行超高效電機；歐盟于2011年也逐漸強制實行高效電機。根據立法、高效電機系統研發、應用推廣等方面的努力，發達在用電機能效處在較高水平。

電機能效提升工程的提議

據了解，將來工信部將充分利用財政補貼政策帶動高效電機市場。一方面，落實好節能產品惠民工程高效電機推廣財政補貼政策；另一方面，逐漸把采用高效電機做為高效風機、泵、壓縮機等通用設備入選節能產品惠民工程的必要條件，延伸財政補助推廣高效電機的產業鏈"。

高效節能電機選用新式電機設計、新工藝及新材料，通過減少電能、熱能和機械能的耗損，提升導出效率，已經有比較成熟的技術，換句話說公司基本都能生產。然而，電機能效提升計劃并未能順利完成。其中原因是整體利益和眼前利益的矛盾、短期投入和產出的分歧、創新發展和墨守陳規的對立，及其企業改制造成短期經濟利益失調的現實。可是中國改革開放的獲得和經驗告誡我們，創新一定是正確的。

產業前沿提議，綜合工業先進和中國自己的實踐經驗，應當從這幾個方面加大力度實行電機能效提升過程：，法規管束、獎懲分明、責任到位；第二，對經濟（工業）發達地區提出更高要求和執行目標；第三，增加補貼力度、重點企業重點補助、超量公司附加補助；第四、歸類批量改造或建設全高效節能電機運用（試點）公司、變試點企業為企業；第五，研究減少高效電機的產品成本；第六，盡量規定高標準甚至超標，例如挑選永磁材料釹鐵硼電機等。